2025-08-12
Agad na idiskonekta ang pangunahing supply ng kuryente saMachine ng air-liquid dyeingUpang maiwasan ang isang hindi inaasahang pag -restart o pagdaragdag ng elektrikal na kasalanan. Mabilis na suriin ang control panel para sa mga code ng alarma o hindi normal na mga tagapagpahiwatig, at obserbahan ang kagamitan para sa anumang hindi pangkaraniwang mga ingay, usok, o amoy. Kung ang mga proseso ng mataas na temperatura at mataas na presyon ng pangulay ay kasangkot, magkaroon ng kamalayan sa panganib ng mga singaw o mainit na pagtagas ng pangulay, at ang mga operator ay dapat magsuot ng mga kagamitan sa proteksiyon kapag papalapit. Agad na ipagbigay -alam ang Equipment Maintenance Manager at ang superbisor sa tungkulin, malinaw na nag -uulat ng katayuan sa pagsara at kagamitan.
Kung ang mainit na pangulay at tela ay nasa dye vat pa rin kapag huminto ang makina, simulan muna ang mga pamamaraan ng pag -agos ng emergency. Gumamit ng backup na kapangyarihan o mano -mano upang maingat na buksan ang pangunahing balbula ng kanal (mag -ingat upang maiwasan ang mga pagkasunog). Kasabay nito, buksan ang emergency cooling water valve upang malakas na palamig ang heat exchanger upang maiwasan ang pinsala sa tela sa VAT dahil sa hindi pantay na pag -init sa paglipas ng panahon. Malapit na subaybayan ang temperatura ng dye VAT at gauge ng presyon upang matiyak ang ligtas na decompression at pagbabawas ng temperatura sa loob ng katanggap -tanggap na saklaw ng proseso. Kinakailangan ang matinding pag -iingat sa yugtong ito ngMachine ng air-liquid dyeingoperasyon upang maiwasan ang biglaang mga pagbabago sa temperatura na maaaring makapinsala sa tela o sa VAT.
Matapos ang kagamitan ay ganap na tumigil at nagpapatatag, makipagtulungan sa mga tauhan ng pagpapanatili upang sistematikong pag -troubleshoot ang mapagkukunan ng kasalanan. Suriin ang pangunahing drive motor, inverter, at sirkulasyon ng pump para sa sobrang pag -init o pagyeyelo. Patunayan ang katayuan ng koneksyon ng mga pneumatic valves, sensor (tulad ng antas ng likido at mga probes ng temperatura), at mga linya ng kontrol. Kung ang isang error sa programa o pag -freeze ng system ay kasangkot, i -back up ang mga parameter at i -restart ang control system. Matapos ang pag-aayos ay kumpleto, pinapatakbo ng pagsubok angMachine ng air-liquid dyeingSa walang pag -load ng hindi bababa sa isang kumpletong ikot. Patunayan na walang mga abnormalidad bago muling pagpapakain. Ang detalyadong dokumentasyon ng downtime, sintomas, mga pamamaraan sa paghawak, at mga sanhi ng ugat ay mahalaga para sa kasunod na pag -optimize ng pagpapanatili at mga pagbabago sa mga pamamaraan ng pagpapatakbo.